傳統農作物秸稈大部分焚燒處理，焚燒過程很容易造成環(huán)境污染。目前數據統計我國每年秸稈包括麥秸，稻草，玉米桿等的產量大約為6.5億噸，但是秸稈的利用率在我國確實很低，僅占5%左右，剩余大部分被焚燒。相關學者通過秸稈的研究發(fā)現其秸稈內部含有的天然植物纖維通過和粉煤灰，石灰，水泥混合配比能夠通過加氣磚設備制造出加氣混凝土砌塊。
試驗過程，對各類農作物秸稈先進行處理：
1.對稻草原料進行葉、稈和穗的分離，將葉、稈和穗切斷至2。5 cm，用50～90 qC熱水浸泡10—24 h，用堿溶液.鈣鹽溶液和防霉劑進行浸泡處理，液固比20：1、溫度50 qc、壓力0.1 MPa，處理時間60 min，處理完后進行磨漿，漿濾干后得到稻草纖維，平均長度1.5 cm、直徑1 mm。
2.采用加氣混凝土生產線工藝流程生產，并對加氣摻有秸稈的加氣混凝土砌塊進行性能測試：包括秸稈纖維摻量對加氣磚設備漿體強度的影響;秸稈纖維加氣混凝土砌塊漿體的流動度等。
試驗結論：
(1)稻草纖維摻量低于3%時，對加氣磚設備的漿體起到增強增韌作用;而摻量超過3%后，稻草纖維在漿體中產生纏繞、結團，在漿體中分散不均勻，反而對漿體的強度不利。
(2)隨著稻草纖維摻量的增加，加氣混凝土漿體的流動度降低，料漿的發(fā)氣高度逐漸降低，稻草纖維對料漿的發(fā)氣存在一定的不利影響，考慮到稻草纖維在加氣混凝土中增強增韌作用，稻草纖維摻量宜控制在3%以內。稻草纖維增強加氣混凝土的料漿初始流動度為155。160 mm，發(fā)氣速度與稠化速度匹配，制備的加氣混凝土強度較高、密度較小。
(3)預養(yǎng)護溫度過低和過高都不利于發(fā)氣，當溫度為40。50℃時，料漿的稠化速度與發(fā)氣速度較為適宜，隨著溫度的提高，發(fā)氣速率提高;45℃為較佳預養(yǎng)護溫度，發(fā)氣高度達較高。
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